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更新日期:2022-04-27 07:11:10 来源:欧宝足球直播 作者:欧宝直播足球直播

  胶体:分散相粒子至少在一个尺度上的大小处在1~100nm范围内的分散系统称为胶体分散系统,或胶体系统,或胶体。

  纳米材料;:在三维空间内至少有一维处于规定的纳米尺度范围内(1~100nm),则该种材料称为纳米材料

  渗透:借半透膜将溶液(浓相)和溶剂(如水)隔开,此膜只允许溶剂分子通过,二胶粒或溶质不能通过

  渗析:利用羊皮纸或由火棉胶制成的半透膜,将溶胶与纯分散介质隔开,这是因为这种膜的空隙很小,它不仅能让小分子或离子通过,而胶粒不能通过

  纳米粒子(或纳米粉体),它们在空间的三维尺度均在纳米尺度内(均小于100nm),因此称为零维纳米材料。

  胶体晶体:由一种或多种单分子分散胶体粒子组装并规整排列的二维或三维类似于晶体的有序结构成为胶体晶体

  毛细现象:由于液体表面张力的存在而引起的液体表面形态、性质变化的各种现象。CMC:表面活性剂溶液性质发生突变的浓度

  反胶束:表面活性剂在非水溶剂(主要是非极性和弱极性溶剂)中形成的聚集体;囊泡也称为泡囊,两亲分子形成的封闭双层结构称为囊泡或脂质体

  乳状液:由两种(或两种以上)不互溶或部分互溶的液体形成的分散系统,称乳状液。

  吸附(adsorption):在不相混溶的两相接触时,两体相中的某种或几种组分浓度与它们在界面相中浓度不同的现象称为吸附。

  吸附剂(adsorbent):能有效在其表面上发生吸附作用的固体物质称为吸附剂

  积分吸附热:等温条件下,一定量的固体吸附一定量的气体所放出的热,用Q表示。微分吸附热:在吸附剂表面吸附一定量气体q后,再吸附少量气体dq时放出的热d Q,

  凝胶:是胶体体系的一种存在形式,它是由胶体体系中分散相颗粒相互联结,搭成具有三维结构的骨架后形成的,具有空间网状结构体系,胶体体系中原有的分散介质(液体)充填在网状结构的空隙之中。

  气凝胶:当凝胶脱去大部分溶剂,使凝胶中液体含量比固体含量少得多,或凝胶的空间网状结构中充满的介质是气体,外表呈固体状,这即为干凝胶,也称为气凝胶

  气溶胶:由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系,又称气体分散体系。分散质点大小为10-3~102μm。

  泡沫:泡沫是一种以气体为分散相,以液体或固体为分散介质的粗分散体系。以液体为分散介质时通常称为泡沫,以固体为分散介质时称为固体泡沫。

  一种物质以细分状态分散在另一种物质中构成的系统称为分散系统,也称为分散体系。在分散系统中被分散的不连续的相称为分散相,分散系统中连续的相称为分散介质。

  研究意义:胶体与表面化学在各个领域都发挥着重要的作用,在实际的研究工作中能为我们提供广阔的思路和研究方向。

  用物理方法或者化学方法使分子或离子聚集成胶体粒子的方法叫凝聚法,将硫磺-乙醇溶液驻地加入到水中制的硫磺水溶胶(物理凝聚)化学凝聚:还原法、氧化法、水解法、复分解法。

  所谓渗析,主要是利用羊皮纸或火棉胶制成的半透膜,将溶胶与纯分散介质分开,这是因为这种膜的孔隙很小,他仅能让小分子或离子通过,而胶粒不能通过。

  应用:人工肾、咸水淡化,电渗析技术已经扩展到化工、食品。医药、废水处理等领域4、什么是渗透及其应用?

  渗透:借半透膜将溶液(浓相)和溶剂(如水)隔开,此膜只允许溶剂分子通过,二胶粒或溶质不能通过,

  若渗透平衡时在浓相一侧施加压力,则浓相中的溶剂分子将向稀相迁移,故称为反渗透。反渗透膜主要有醋酸纤维膜、芳香聚酰胺膜或具有皮层和支撑层的复合膜。目前反渗透已经用于电子,电力,食品,饮料,和化工领域的纯水和超纯水的制备。

  制备方法:(1)金属盐强制水解法(2)金属络合物高温水解法(3)微乳液法

  有一种或者多种单分散胶粒组装并规则排列的二维或者三维类似晶体的有序结构称为胶体晶体。在某些条件下,原子、分子、胶体粒子、纳米粒子等结构单元间以价键或非价键的弱相互作用构成更为复杂的有序结构称为自组装。

  制备:(一)胶体粒子简单自组装:沉降法自组装;蒸发诱导法自组装;狭缝过滤法自组装(二)模板法胶体粒子自组装:硬模板法;软模板法;

  应用:光子晶体;传感器;制备有序大空材料的模板功能;制备有序二维纳米结构模板功能8、什么是纳米材料及其特性和应用

  制备:气相法、液相法、固相法;(沉淀法;金属醇盐水解法;溶胶-凝胶法;水热法;硬模板法;微波法和超声波法)

  (1)扩散和真溶液中的小分子一样,溶液中的质点也具有从高浓度区向低浓度区的扩散作用,最后使浓度达到“均匀”当然,扩散过程也是自发过程

  (2)布朗运动在显微镜下看起来连成一片的液体,实际上是由许许多多分子组成的。液体分子不停地做无规则的运动,不断地随机撞击悬浮微粒。悬浮的微粒足够小时,受到的来自各个方向的液体分子的撞击作用是不平衡的。在某一瞬间,微粒在另一个方向受到的撞击作用强,致使微粒又向其它方向运动。这样,就引起了微粒的无规则的布朗运动。

  将溶液和溶剂(或两种不同浓度的溶液)用只容许溶剂分子透过的半透膜(如火棉胶膜、赛珞玢膜)分开,为使膜两侧的化学势相等(或市两侧不同浓度溶液的浓度趋于相等),溶剂将透过半透膜扩散。为阻止这种溶剂扩散的反向力称为渗透压

  (5)溶液一侧含有可透过半透膜的小离子,也有不能透过半透膜的大离子(大分子电

  解质或称聚电解质),在达到平衡时,膜两侧的小离子因大离子的存在而不相等,即唐南平衡

  以一束强烈的光线射入溶胶后,在入射光的垂直方向可以看到一道明亮的光带,这个现象称为丁道尔现象,

  答:溶胶产生各种颜色的主要原因是溶胶中的质点对可见光产生选择性吸收。溶胶的颜色是一个相当复杂的问题,它与粒子大小、分散介质的性质、光的强弱、光的散射和光的吸收等问题有关

  带负电的胶粒向正极运动,带正电的胶粒向负极移动,人们把这种现象称为电泳;水在外加电场的作用下,通过粘土颗粒间的毛细通道向负极移动的现象称为电渗析;再无外加电场的作用情况下,若使分散相粒子在分散介质中迅速沉降,则在沉降管的两端会产生电势差,此谓沉降电势;与电渗析相反,若用压力将液体挤过毛细管网或由粉末压成的多孔塞,则在毛细管网或多孔塞的两端也会产生电势差,称为流动电势。电泳、电渗析、沉降电势、流动电势统称为电动现象。

  由图知:ζ电势比?δ略低,若离子浓度不是很高,扩散层中随距离x 的增加,电势的改变较缓慢,所以可以把ζ与?δ等同看待

  注:当向胶体中假日低于能使其稳定所需的聚合物数量时,聚合物不仅能使交替稳定,而且能使体系的临界聚沉浓度降低,这种作用称为敏化作用,有时少量的聚合物的加入直接引起胶体的聚沉,称为絮凝作用。保护作用与敏化作用都是指聚合物的加入对胶体稳定性的影响。

  溶胶在一定条件下是稳定存在还是聚沉,取决于粒子间的相互吸引力和静电斥力,若斥力大于吸力则溶胶稳定,否则不稳定。

  答:聚沉值:使溶胶发生明显的聚沉所需电解质的最小浓度;倒数反应电解质的聚沉能力;某电解质的聚沉值愈小,其聚沉能力愈大。

  答:起聚沉作用的主要是反离子,反离子的价数越高,聚沉效率越高,聚沉值就越小17:溶胶的电学性质包括哪些?

  答:表面张力:增加单位面积所消耗的功,毛细作用:由于液体表面张力的存在而引起的液体表面形态、性质变化的各种现象。湿润现象:固体或液体表面上的气

  既可表示表面自由能又可表示表面张力,两者量纲相同,数值相等:表面自由能?J/m2=N?m/m2=N/m ?表面张力

  表面张力源于净吸力,而净吸力取决于分子的引力和分子结构,因此表面张力与物质本性有关。

  从气—液两相密度差和净吸力考虑,气相压力对表面张力是有影响的。因在一定温度下,液体的蒸气压不变,因此研究压力的影响只能靠改变空气或惰性气体的压力来进行。

  表面张力的测定方法:①毛细管上升法,表面张力=pgh/2cosβ②环法,=F/4πR③气泡最大压力法=pghr/2

  根据界面张力的概念,平衡时,3个界面张力在 ,点处相互作用的合理为零,此时液滴保持一定的形状,且界面张力与润湿角之间的关系。(杨方程)

  由此可见, 越小, 越大,润湿性越好。当 =0, 最大,此时液体对固体“完全润湿”,液体将在固体表面完全展开,铺成一薄层。当 =1800, 最小,此时液体对固体“完全不润湿”,当液体量很少时则在固体表面上缩成一个圆球。通常 =900为分界线、润湿角的测定方法有哪些?

  (1)角度测量法:液滴法;浮泡法(2)长度测量法(3)用动态法测定粉末-液体提体系的润湿角

  不同物质的润湿角 是不相同的,相应的表面张力也不相同, 的大小是由固体、液体、气体的物质本性所决定。

  固体表面上增大液滴时或使有液滴的固体表面倾斜形成的较大润湿角为前进润湿角。与此类似,从固体表面抽减液滴中液体时,或使有液滴的固体表面倾斜时形成的较小润湿角陈给后退润湿角

  固体表面能的粗糙性可以粗糙因子(粗糙度)度量。粗糙因子以真实粗糙表面面积与相同体积固体完全平滑的表面积之比表示

  固体表面(高能表面)在实验环境中易自气相或液相中吸附某种祖坟而降低表面能,同时也改变表面性质,从而影响润湿角

  固体和液体接触时,特别是粉末固体,实际上可看成气-固界面转换成液-固界面的过程,而液体表面并没有变化,因此这个过程也可以成为侵润过程,润湿热也就是侵润热。 当液体侵润固体时,由于固-液分子间的相互作用必然要放出热量,称为润湿热。

  答:表面活性剂是一种在很低浓度即大大降低溶剂(一般为水)表面张力(或液—液界面张力)、改变体系的表面状态从而产生润湿和反润湿、乳化和破乳、分散和凝聚、起泡和消泡以及增溶等一系列物质作用的化学物质。

  答:表面活性剂分子结构的特点是两亲性。表面活性剂的组成:一部分是与油有亲和性的亲油基(也称憎水基);另一部分是与水有亲和性的亲水基(也称憎油基)。亲水基受到水分子的吸引,而亲油基受到水分子的排斥。

  当浓度较小时溶液中主要是单个的表面活性剂离子;当浓度较大时或接近CMC时溶液中将有少量小型胶束,如二聚体或三聚体等,在浓度为CMC或略大于CMC时胶束是球形,在浓度10倍于CMC或更大的浓溶液中,胶束一般不是球形。

  答:非极性有机物如苯在水中溶解度很小,加入油酸钠等表面活性剂后,苯在水中的溶解度大大增加,这称为增溶作用。

  胶束催化作用:溶液中胶束的存在对许多化学反应的速率有明显的影响,它既可对反应产生催化作用,也可起抑制作用。

  答:①表面活性剂的分子结构和类型②反应底物的分子结构③盐的影响CMC ④有机添加物的影响溶解度,电荷密度

  答:①好的润湿性能,要求洗涤剂能与被洗的固体表面很好接触;②具有良好的清除污垢的能力;③有使污垢分散或增溶的能力;④能防止污垢再沉积于织物表面上或形成浮渣漂于液面上

  答:使用表面活性剂可以控制液、固之间的润湿程度。农药行业中在粒剂及供喷粉用的粉剂中,有的也含有一定量的表面活性剂,其目的是为了提高药剂在受药表面的附着性和沉积量,提高有效成分在有水分条件下的释放速度和扩展面积,提高防病、治病效果。

  在化妆品行业中,做为乳化剂是乳霜、乳液、洁面、卸妆等护肤产品中不可或缺的成分。34:表面活性剂的毒性?

  答:表面活性剂的毒性或安全性以试验动物口喂的半数致死剂量(LD50,g·kg-1)表示,LD50在1 g·kg-1以上一般认为急性毒性较低。而废水或污水中残留表面活性剂对水生物的危害则用半数致死浓度(LC50,mg·L-1)表示影响程度,数值越小,毒性越大。鱼类安全生存的活性剂浓度应在0.5mg·L-1以下,1~5 mg·L-1就会对敏感的鱼类致病。

  (1)洗涤作用;渗透应用;润湿应用;分散和絮凝;起泡和消泡;强化采油中的应用

  答:由两种(或两种以上)不互溶或部分互溶的液体形成的分散系统,称乳状液。

  乳状液的分类:水包油,O/W,油分散在水中,油包水,W/O,水分散在油中,多重型,例,W/O/W。

  2:乳化剂的加入方式:转相乳化法,瞬间皂成发,自然乳化法,界面复合生成法,轮流加液法,

  合成表面活性剂(阴、阳离子型,非离子型);高分子聚合物乳化剂(聚乙烯醇、聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段);天然产物;固体颗粒乳化剂。

  答:(1)大多数有良好的表面活性,能降低表面张力,在欲形成的乳状液外相中有良好的溶解能力;(2)乳化剂在油-水界面上能形成稳定的和排列紧密的凝聚膜;(3)水溶性乳化剂和油溶性乳化剂混合使用有更好的乳化效果。4)乳化剂应能适当增大外相黏度,以减小液滴的聚结速度;(5)满足乳化体系的特殊要求,如食品和乳液药物体系的乳化剂要求无毒和有一定的药理性能;(6)要能用最小的浓度和最低成本达到乳化效果;(7)乳化工艺简单

  乳状液是热力学不稳定系统;油水间界面的形成;界面电荷;乳状液黏度;液滴大小及分布;粉末乳化剂的稳定作用

  由水、油、表面活性剂和助表面活性剂等四个组分以适当的比例自发形成的透明或半透明的稳定体系,称之为微乳状液,简称微乳液或微乳。

  答:微乳状液的颗粒直径介于乳状液与胶束之间,因此,在浓的胶束溶液中,加入一定量的油和助表面活性剂,也可以使胶束溶液变成微乳状液,当表面活性剂水溶液的浓度大于其CMC值后,就会形成胶束,此时加入油,就会被增溶。随着这一过程的进行,进入胶束中的油量增加,使胶束溶胀而变成小油滴-微乳状液。过程继续进行就变成宏乳状液滴(d)。图中颗粒尺寸不是按比例的,但可看出从(a)到(d)是逐渐放大的。因为增溶是自动进行的,故微乳化能自动发生也是理所当然的事。

  答:光学性质,颗粒大小及均匀性,导电性,稳定性,超低界面张力,碳链数的相关性。

  化妆品;脱模剂;洗井液;三次采油;超细粒子及复杂形态无机材料的制备;微乳状液中的催化作用。

  可见,物理吸附和化学吸附可以相伴发生,因此不能认为某一吸附只有化学吸附而没有物理吸附,反之也一样。故常需要考虑两种吸附在整个吸附过程中的作用。

  吸附量通常以达到吸附平衡时单位质量或单位面积吸附剂上的吸附质的量(质量、物质的量、体积)石英弹簧秤法;常压流动法;连续流动色谱法;干燥器法

  答:(1)温度:气体吸附为放热过程,温度升高,吸附量减少。物理吸附,一般控制在气体的沸点附近。化学吸附为表面化学反应,温度影响吸附量、吸附速率、吸附类型。

  极性或非极性吸附剂,吸附质分子的结构越复杂,沸点越高,被吸附的能力越强;

  酸性吸附剂易于吸附碱性吸附质,反之亦然;吸附剂的孔隙大小,影响吸附量和吸

  用物理或化学的方法将混合气体分离成单一组分的气体称为气体分离。吸气法气体分离三种效应:(1)位阻(效应)屏蔽应用大小不同孔径的吸附剂以有效吸附比其孔小的气体而达到吸附的目的;(2)扩散效应。根据气体分子的扩散速度不同而实现分离;(3)热力学平衡效应。根据气体分子与吸附剂表面吸附平衡常数大小的不同而达到分离目的。

  变温吸附是在温度较低进行,混合气体中因吸附能力不同吸附有先后,吸附平衡后,升高温度开始时吸附的弱的先脱附,吸附强的后脱附,从而使混合物分离。这种工艺在不太高的温度和压力下进行,省时省能耗,缺点是吸附剂损耗大。

  变压吸附是在恒定的温度下周期性改变体系压力,增大压力是吸附,减小压力时脱附,混合气祖坟在吸附剂上吸附能力和分离系数不同而使其脱附时完成分离。(1、能耗低。因在低压常温下操作,可省去加热或冷却能耗;2、产品纯度高。3、工艺流程简单可实现多种气体分离4、环境效益好无三废产生)

  活性炭吸附,特别是对水中的一些杂志的吸附,主要是物理吸附,由于活性炭的表面结构和性质的复杂性以及被处理水中杂志的多样性,也会存在某某些化学吸附或离子交换吸附。吸附量随吸附质分子量的增大而增大。废水处理方式:固定床;移动床。

  化学絮凝是用各种絮凝剂与废水中悬浮的小李子作用,使其聚集,形成稳定性差的大粒子或絮状沉淀物而分离。一般来说是小李子电动电位减小,相互聚集成大粒子的过程称为聚集,加入无机或有机大分子破坏悬浮粒子的稳定性,形成成玷污的过程称为絮凝。

  堆密度d堆=m/v堆;颗粒密度d颗=m/v颗;真密度d真=m.d介质/(m样品+w满介质比重瓶-w )

  硅胶:典型的多孔吸附剂,无定形结构,其基本结构单位为大小不一的二氧化硅粒子在空间的堆积,并形成硅胶骨架。有大孔硅胶。粗孔硅胶,B型硅胶、细孔硅胶。孔结构和吸附性能:高压水蒸汽扩孔,加盐焙烧扩孔。表面结构和性能:硅胶骨架是以硅原子为中心、氧原子为顶点的硅氧四面体在空间不太规则的堆积形成的。产生羟基,化学吸附

  活性氧化铝:表面性质与吸附性能:表面绝大部分是由内部孔体系提供的,孔来源于氢氧化铝脱水形成的微孔和颗粒间隙。

  活性炭:粒状、粉状、纤维型。活性炭孔结构相当复杂,空隙形状各异,应用较为广泛,吸附各类有机蒸汽、油品蒸汽、有害气体等。

  吸附树脂:影响因素:比表面积、孔径、孔容、孔径分布、极性相近原则、形成氢键或电子转移络合物

  吸附性能:吸附选择性:1、根据分子大小和形状的不同选择吸附2、根据分子极性、不饱和度和极化率的不同选择吸附

  高效吸附性:低水蒸汽压下的高吸水量;在高温下仍具有高的吸水能力;在高速气流中仍有

  为达到某种目的,任何使固体表面性质发生变化的各种措施都可以i认为是表面改性,或者表面处理

  无机粉体和增强材料的改性:用硅烷偶联剂处理、用钛酸酯等偶联剂处理、用表面活性剂覆盖处理、等离子处理;高聚物基体的改性:接枝改性、等离子体处理、

  又称冻胶。溶胶或溶液中的胶体粒子或高分子在一定条件下互相连接,形成空间网状结构,结构空隙中充满了作为分散介质的液体(在干凝胶中也可以是气体),这样一种特殊的分散体系称作凝胶。

  条件:1、降低溶解度,使被分散的物质从溶液中以“胶体分散状态”析出;2、析出的质点既不沉降也不自由行动,而是构成骨架,在整个溶液中形成连续的网状结构。

  结构:质点形状、质点的柔性或刚性(柔性大的形成弹性凝胶,刚性大的形成非弹性凝胶)、网状结构中质点联结的性质(靠质点间的分子吸引力、靠氢键形成结构、靠化学键形成网状结构)

  凝胶的膨胀作用是指凝胶在液体或蒸汽中吸收这些液体或蒸汽时,使其自身质量、体积增加的作用.(1)膨胀度:一定条件下,单位质量的或单位体积凝胶所能吸收液体的极限量。(2)膨胀速度

  第一阶段--形成溶剂化层,时间很短,速度很快,特征:系统蒸汽压很低、体积收缩、热效应、熵值降低;第二阶段--液体的渗透和吸收。

  这个阶段中,液体的吸收量不是干胶质量的百分之几十(质量分数),而是几倍、几十倍,同时也没有明显的热效应和体积收缩现象。在第二阶段,需要较长时间使溶剂分子

  a.温度T↑,膨胀速度↑;平衡状态时(有限膨胀),T↑,最大膨胀度↓。T↑,质点联接强度↓,有限膨胀转化为无限膨胀。

  扩散作用:物质在凝胶中扩散与凝胶浓度、结构以及扩散物质的本性有光。在低浓度凝胶中,低分子物质的扩散速度与纯液体中的扩散速度几乎没有差别,二凝胶的浓度越高,物质的扩散速度越慢,猴儿的原因有二:1、因为凝胶有骨架,物质在其中扩散途径变得弯曲,从而延长了扩散时间;2、凝胶浓度增加后,结构中的空隙变小,特别是水化层中的运动更受阻碍,使扩散速度减慢,分子越大,其在凝胶中的扩散速度越慢。

  当凝胶脱去大部分溶剂,水凝胶中液体含量比固体含量少得多,或凝胶的空间网状结构中充满的介质是气体,外表呈固体状,这即为干凝胶,也称为气凝胶。

  气溶胶由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散系统其分散质点大小为10-3---102μm。被悬浮的微粒物,称为分散相,承载微粒物的气体,称为分散介质。气溶胶的气体介质一般都是空气。常见:粉尘、烟、烟尘、雾、烟雾。

  危害:1、工业城市上空的烟雾和工厂、矿井中烟尘对人体健康危害极大;2、大气中危害较大的二次污染是光化学烟雾和硫酸烟雾,形成酸雨。

  应用:1、气溶胶在工业、农业、国防和其他方面有着广泛的应用;2、个人用气雾剂包括护肤护发用品、洗漱用品、保健用品、清洁用品;3、医药用气雾剂4、工业及汽车气雾剂,其功能有润滑、防锈除锈、防雾防水防滑、清洁清洗上光、抗静电、探伤、脱膜、补胎

  泡沫是一种以气体为分散相,以液体或固体为分散介质的粗分散体系。以液体为分散介质时通常称为泡沫,以固体为分散介质时成为固体泡沫。

  答:1:液膜的表面粘度,2:表面张力的影响和marangoni效应,3表面电荷的影响,4气泡透过性的影响,5表面活性剂结构对起泡性能的影响。

  良好的起泡剂在较低CMC值,起泡剂能形成牢固的、紧密的能抗拒机械或其他物理条件改变,有一定弹性的稳定薄膜。

  添加物可以抵消或缓冲离子型表面活性剂的电荷作用,使表面张力降的更低,有利于泡沫的形成和稳定,这些化合物称为稳泡剂。

  机理:1、消泡剂一般都有很高的表面活性,可以取代泡沫上的消泡剂和泡沫稳定剂,降低泡沫液膜局部表面张力,吸附分子由此处向高表面张力处扩散,同时带走部分液体流走,液膜变薄而破裂2、消泡剂能破坏液膜弹性,使其失去自我修复能力而破裂3、消泡剂能降低液膜表面黏度,加快液膜排液和气体扩散速度,缩短泡沫寿命。

  为了解决气驱和蒸汽驱过程中遇到的问题以提高驱油效率,一种驱油方式就是使蒸汽或气体以泡沫的形式存在,泡沫作驱油剂的驱油法即泡沫驱。配置:水:淡水,也可用盐水;气:但却、二氧化碳气、天然气、炼厂气、烟道气;起泡剂:主要是表面活性剂,如烷基磺酸盐、聚氧乙烯烷基醇醚-15、聚氧乙烯烷基苯酚醚-10、聚氧乙烯烷基醇醚硫酸脂盐。

  机理:Jamin效应叠加机理随着注入压力的增加,泡沫可以一次进入渗透性较小、流动阻力较大而原先不能进入的中渗透、低渗透层,提高波及系数。

  增黏机理泡沫的黏度除来源于相对移动的分散介质液层间的内摩擦之外,还来源于分散相间的相互碰撞,

  乳化降黏机理:产生泡沫所用的起泡剂一般是具有较高活性的表面活性剂,鞥够降低油-水界面张力,将原油乳化成水包油乳状液,大幅度降低原油的黏度,提高原有的流动性。

  广义的说膜是两相间的不连续区域,即分割两相的界面,因而也常常将两相间的吸附层称为吸附膜,界面膜。狭义的说,模式人或动植物体像薄皮的物质。在相界面上用不同方法形成的应具有一定特别功能和厚度约为不大于几个分子层的两亲分子有序结构也称为膜。

  作用:1、物质分离,如超滤膜、半透膜、离子交换膜2、透过功能,如生物膜、半透膜3、能量转化。如太阳能电池的有机薄膜,用过电子器件的LB膜,4、生物功能,如各种生物

  气态膜、气液平衡膜、液态扩张膜、转变膜、液态凝聚膜、固态膜、(单层膜的塌陷)

  LB膜是用特殊的方法将水面上形成的两亲不溶有机物的单层膜按一定的排列顺序转移到固体基底上的。

  原理:在保持底液上不溶物单层表面压的条件下,使基片以适宜的速率和方式通过单层膜与底液界面,使膜逐层转移至基片上。

  制备:1、将两亲性成膜有机物溶解于易挥发又不与水混溶的有机溶剂中2、在恒定的表面压条件下,将亲水基片从水底液中抽出,在基片上抽时水面上的单分子层以其亲水基朝向固体基片,疏水基暴露于空气中的定向方式转移至基片上。3、将已有一单层膜的基片插入底相,发生第二层转移。4、重复。

  亲水性较大以及粒子形状不对称的溶胶,加入适量的电解质可形成凝胶。大分子溶液,加入的盐类浓度须很高才能形成凝胶

  答:触变作用:由于在外力作用下体系的粘度减小,流动性变大.因此这个现象习惯上也称为切稀。离浆就是水凝胶在基本上不改变外形的情况下,分离出其中所包含的一部分液体.此液体是大分子稀溶液或稀的溶胶。又称“脱水收缩”“出汗”。

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